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在水泵运行中，振动是不可避免的，但是我们要随时监测水泵振动的系数是否在安全系数范围内，当系数要超越安全系数或一超出安全系数时，我们要及时的进行检修维护，我们不能等到亡羊再补牢。
因此我们在水泵机组的制造和安装过程中，以及水泵机组的设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题，把振动危害减轻到*低限度。当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵及泵房振动的常见原因及消除措施，希望能帮您快速解决水泵振动这一故障。
 
1、水泵振动的常见原因及消除措施
1）手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。
解决方法：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。
解决方法：修理轴颈、调整或更换轴承。
3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。
解决方法：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。
4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。
解决方法：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动或共振。
解决方法：加固基础、拧紧地脚螺丝。
6）离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，伴有汽蚀噪音。
解决方法：改变水泵转速，避开共振区域，查明发生汽蚀的原因，采取措施消除汽蚀。
 
2、电动机振动的常见原因及消除措施
1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。
解决方法：重校机组同心度，调整或更换轴承。
2）定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。
解决方法：重新调整气隙，调整或更换轴承。
3）转子不能停在任意位置或动力不平衡。
解决方法：重校转子静平衡和动平衡。
4）轴向松动：螺丝松动或安装不良。
解决方法：拧紧螺丝，检查安装质量。
5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。
解决方法：加固基础或拧紧底角螺丝。
6）三相电流不稳：转矩减小，转子笼条或端环发生故障。
解决方法：检查并修理转子笼条或端环。
 
3、其它原因引起的机组振动及消除措施
1）拦污栅堵塞，进水池水位降低。
解决方法：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置。
2）前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。
解决方法：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
3）形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。
解决方法：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。
4）进水管道固定不牢或引起共振。
解决方法：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。
5）拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大。
解决方法：流道（或管道）出口前设排气孔，合理设计拍门采取控制措施，减小拍门关闭时的撞击力。
6）出水管道内压力急剧变化及水锤作用。
解决方法：缓闭阀及调压井等其它防止水锤措施。
7）机组启动和停机顺序不合理，致使水泵进水条件恶化。
解决方法：优化开机和停机顺序。